Guide: Choisir ses Granulats pour un Béton Haute Performance (BHP)

L’excellence d’un béton se mesure à la qualité de son squelette.

La formulation d’un Béton à Hautes Performances (BHP) est une science de précision où chaque composant est critique. Ce guide technique détaille le rôle fondamental des granulats et vous donne les clés pour sélectionner les sables et graviers qui garantiront une résistance à la compression et une durabilité optimales à vos ouvrages les plus exigeants.

Atteindre une résistance à la compression supérieure à 50 MPa, l’objectif d’un Béton à Hautes Performances (BHP), n’est pas qu’une question de dosage en ciment. La véritable performance naît d’une synergie parfaite entre la pâte cimentaire et le squelette granulaire. Le choix des granulats – leur forme, leur propreté, leur résistance propre – est le facteur qui conditionne la compacité de la matrice et, in fine, la robustesse de l’ouvrage. En tant que producteur expert, CADERAC partage ici sa méthodologie, alignée sur la norme NF EN 206, pour vous aider à comprendre et à sélectionner les granulats qui feront la différence sur vos [projets de génie civil].

Excavatrice dans une carrière de sable.

L’essentiel de ce guide

Ce guide technique explique comment choisir les granulats pour formuler un Béton à Hautes Performances (BHP). Il détaille les trois critères de sélection critiques : l’angularité (forme), la propreté (absence de fines) et la résistance intrinsèque (mesurée par essais Los Angeles). L’objectif est de créer un squelette granulaire à compacité maximale pour une durabilité et une résistance à la compression optimales.

Qu‘est-ce
qu’un Béton à Hautes Performances (BHP) ?

Un Béton à Hautes Performances (BHP), aussi appelé HPC (High-Performance Concrete), est un béton qui présente des caractéristiques supérieures à celles d’un béton conventionnel. Sa propriété la plus connue est une résistance à la compression à 28 jours supérieure à 50 MPa, mais il se distingue aussi par :

Une faible perméabilité, qui le protège mieux des agressions chimiques.

Une durabilité accrue dans des environnements agressifs.

Une meilleure résistance à l’abrasion.

Il est utilisé pour les ouvrages d’art, les tours de grande hauteur, et toutes les structures soumises à des contraintes extrêmes.

Pourquoi
les granulats sont-ils le secret d’un BHP réussi ?

Dans un BHP, les granulats ne sont pas une simple charge. Ils constituent un véritable squelette optimisé.

Le Principe de la Compacité Maximale

L’objectif est de minimiser les vides entre les grains. Un squelette granulaire bien agencé, avec une courbe granulométrique continue, nécessite moins de pâte de ciment pour combler les interstices. Or, la pâte est l’élément le plus poreux et le moins stable du béton. Moins de pâte = plus de résistance et plus de durabilité.

Le Rôle du Squelette Granulaire

C’est le réseau formé par les granulats qui encaisse et transmet la majorité des efforts de compression. Un squelette robuste, formé de grains résistants et bien imbriqués, est la condition sine qua non pour atteindre de hautes performances.

Les 3 Critères Incontournables pour Sélectionner vos Granulats

Pour construire ce squelette parfait, trois caractéristiques du granulat sont primordiales.

Critère n°1 : La Forme (L’Angularité)

Un bon granulat pour BHP est un granulat concassé. Ses faces plates et ses arêtes vives créent un effet de « verrouillage » mécanique (interlocking). Cette imbrication parfaite empêche les grains de glisser les uns sur les autres sous l’effet de la charge, augmentant considérablement la résistance du béton. C’est pourquoi notre Gravier 15/25 est 100 % concassé.

Critère n°2 : La Propreté

La présence de particules fines (< 63 µm), notamment d'argile, est l'ennemi du BHP. Elles enrobent les granulats, empêchent l'adhérence de la pâte de ciment et augmentent le besoin en eau, ce qui diminue la résistance finale. Un sable avec un excellent résultat à l’essai d’équivalent de sable est indispensable. C’est la garantie que nous offrons sur notre Sable 0/4 .

Critère n°3 : La Résistance Intrinsèque

Le granulat doit être plus résistant que la pâte de ciment qui l’entoure. Nous validons cette résistance en laboratoire via deux tests clés :

  • L’essai Los Angeles (LA)

    mesure la résistance à la fragmentation par chocs. Pour un BHP, un coefficient LA bas est exigé.

  • L’essai Micro-Deval (MDE)

    mesure la résistance à l’usure par frottement, un indicateur clé de la durabilité.

Notre Expertise en Action :
La Tour F d’Abidjan

La théorie ne vaut que si elle est prouvée sur le terrain. Notre expertise dans la sélection de granulats pour BHP a été un facteur clé de la réussite du plus grand projet de génie civil de ces dernières années.

Projet Phare

Pour la construction de la Tour F, les exigences de résistance du béton étaient extrêmes. Nous avons travaillé en étroite collaboration avec les formulateurs pour fournir des lots de sable 0/4 et de gravier 15/25 dont la qualité et la constance ont été validées à chaque étape, permettant d’atteindre les performances requises.

Questions fréquentes sur les granulats pour BHP

Non. Il faut une roche massive, non friable, avec une haute résistance intrinsèque, comme le granit ou la diorite que l’on trouve dans nos gisements. Les roches calcaires tendres, par exemple, ne sont généralement pas adaptées.

Oui, très souvent. Les fillers calcaires permettent de densifier encore plus la matrice en comblant les micro-vides, d’améliorer la fluidité du béton frais et d’optimiser la quantité de ciment.

Nous fournissons sur demande les fiches techniques complètes de nos produits, qui incluent les résultats de nos contrôles en laboratoire (granulométrie, propreté, LA, MDE). C’est notre engagement de transparence totale.

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